详细介绍
AE
该系统采用工业计算机作为操作监控站，采用XP243冗余主控卡作为控制站，由工程师站、操作员站、控制站、现场仪器表及现场总线网络设备组成一个高性能的集中管理，分散控制的集散控制系统，该控制系统完成对整个过程控制实验装置的自动控制和管理，系统操作使用简单智能，学生在工程师站电脑上就可对过程控制实验装置全过程进行监视操作、控制、系统故障定位及故障应急处理等。自带工业以太网接口和OPC数据服务软件，可以很方便与PIMS实时信息管理系统挂接。该系统性能先进，稳定可靠，操作灵活，网络性能优越。
JX-300XP DCS主要技术特点：1）HMI：通过控制台显示器显示实验流程画面并引导操作，使操作学生方便通过键盘和鼠标与控制系统进行人机对话。2）控制流程图显示：在操作员站上显示正在实验的控制对象各部分工艺流程图，运行状态，及各部分工艺流程所需的趋势图，棒状图等。3）实时监控：操作人员通过控制台的液晶显示器实时监控各实验过程的运行情况。4）在线修改：操作学生可通过上位机对下位机的运行程序，工艺参数，时间参数，计数参数等进行在线修改。5）系统组态：根据实际实验流程的变动情况，对上位机控制实验流程及控制结构图等进行实时组态。6）可搭建网络化的软件控制平台，一个控制站可搭建20个工程师站，从而使学生的试验人数有很大的提高，并可同时进行实验监控。进行网络化实验教学。7）数据记录，管理，显示，打印：将所需数据进行记录，整理后显示和打印报警，并记录历史数据。8）安全保护功能：学生发生错误操作时，系统在控制台发出报警并在显示器上给出提示。
系统组成
控制对象
不锈钢储水箱
有机玻璃三容水箱
不锈钢带夹套电加热锅炉
强制对流换热器
纯滞后盘管
系统动力设备
德国循环泵
电加热管
检测传感器
扩散硅压力液位传感变送器
涡轮流量计和流量积算仪
电磁流量计
Pt100热电阻温度测量变送器
执行机构
单相可控硅调压装置：用于调节电加热管的加热功率；
电动调节阀：用于调节一路供水的流量；
变频器：通过调节离心泵的转速以控制另一路供水的流量。
控制台(柜)
学生实验控制台(柜)
带485通讯数据采集与控制的A/D与D/A转换模块；
数字仪表控制器： AI818智能调节仪；
西门子S7200 PLC控制器
JX-300XP 集散控制系统
软件系统
DDC系统实验软件
仪表系统实验软件
PLC系统的组态软件与实验软件
AdvanTrol－Pro工程师站网络化软件
PIMS实时信息管理系统
设备其他指标
供电电源：交流电，单相三线220V
最大功耗：3.0KW
设备尺寸：1450×700×1900
实验系列
液位控制系列实验
三容液位对象特性测试
三容液位对象的单回路PID控制
三容液位对象的位式控制
上下水箱液位的串级控制与抗干扰性测试
中下水箱液位的串级控制与抗干扰性测试
上、中、下水箱的三闭环液位串级控制与抗干扰性测试
上下水箱液位双回路对象特性的获取
上下水箱液位的双回路控制
上下水箱液位的解耦控制
温度控制系列实验
锅炉夹套温度与内胆温度双回路对象特性的获取
锅炉夹套温度与内胆温度的双回路控制
锅炉夹套温度与内胆温度双回路的解耦控制
纯滞后盘管出口温度的对象特性测试实验
纯滞后盘管出口温度的单回路控制实验
盘管出口温度与锅炉内胆温度的串级控制
盘管出口温度的单回路SMITH补偿控制
盘管出口温度与锅炉内胆温度的串级SMITH补偿控制
盘管出口温度的单回路内模控制
盘管出口温度与锅炉内胆温度的串级内模控制
自主设计开发控制系统实验
搭建三层网络化DCS集散控制系统
学生毕业设计综合实验
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